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碳鋼封頭制造中的缺點

2014-01-05 09:57:54

1.麻點
板材表面有麻點,或者在各個工序中模頭處理的不干凈,都會使封頭產(chǎn)生麻點,解決的方法是對情況大小做相應(yīng)處理。如果現(xiàn)象比較輕,可以進行打磨,但如果超過范圍,則應(yīng)先補焊,然后打磨。
2.劃傷
原因是在搬運過程中,操作不當(dāng)。解決的方法是在封頭與吊鉤等的接觸面墊上保護膜,以防被劃傷。如果已經(jīng)被劃傷,那么應(yīng)進行打磨,嚴(yán)重時則要補焊。如果劃傷面積大于整體面積的25%,則要進行整體處理。
3.鼓包
原因是壓邊模壓力過小,或者材質(zhì)的厚度不均勻。解決的方法是使用修整機進行修正,要一點一點進行。
4.變形
原因是沖壓時沖邊力不均勻,或者進行熱處理時,冷熱不均勻。解決的方法是對變形封頭進行加熱,然后冷卻,也可以進行旋壓修正。
5.橘皮
原因是板材本身有分層現(xiàn)象,解決的方法是對情況大小做相應(yīng)處理,情況不嚴(yán)重,可以經(jīng)過打磨處理,情況嚴(yán)重,則要先補焊,然后打磨。
 

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