球形封頭的熱壓成型
　　要制作一個大型球形封頭沖壓模具價格很高，加工周期長，重量達幾十噸，需配備大噸位起吊行車，運輸也不方便，并且利用率低，故球形封頭的加工成本很高，顯然，這是熱沖壓制造大直徑中等厚度封頭的主要缺點之一。生產這類中等厚度的封頭，在設備制作能力范圍內，各種規(guī)格的橢圓形、碟形等多種形狀的封頭，都不需要沖壓模具，可降低成本，克服了上述熱沖壓成形的缺點。因此其加工費用比熱沖壓低，是其主要優(yōu)點之一。上述封頭，就是用熱旋壓機加工成形的，現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。
　　1.球形封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形，按成形溫度區(qū)分，有冷旋壓（常溫）、溫旋壓（＜120℃）和熱旋壓（＞800℃）三種。自70年代以來，冷旋壓成形已在國內逐步擴大使用，但只適用于板厚為30mm以下的大直徑封頭，超過30mm厚的封頭則難以成形，需采用熱沖壓或熱旋壓成形工藝。
　　2.熱旋壓成形的適用范圍熱旋壓成形的適用范圍